Gear Die-Cast Aloi Zink dan Bahagian Penghantaran

Kekuatan teras
Kelebihan Proses Teras

Teknologi Die-Casting Ketepatan
Konfigurasi Peralatan:
Mesin Die-Casting Ruang Panas: 80T-500T
Mesin Die-Casting Ketepatan
Sistem Bantuan Vakum (pilihan)

Teknologi acuan:
Reka Bentuk Acuan Khusus Gear
Kehidupan acuan: ≥150,000 kitaran
Ketepatan Kawalan Suhu Acuan: ±2°C
Reka Bentuk Sistem Venting Dioptimumkan

Pemprosesan Pasca Ketepatan
Proses Deburring:
Getaran Menggilap Deburring
Deburring Kimia
Pemangkasan Halus Manual

Pemesinan Halus Gear:
Gear Hobbing (pilihan)
Mengasah Gear
Penggilapan Permukaan Gear

Rawatan Haba:
Rawatan Pasif Permukaan
Penyaduran Nikel Tanpa Elektro (Meningkatkan Rintangan Haus)
Salutan Dacromet (Ketahanan Kakisan)
Sistem Kawalan Kualiti

Pemeriksaan Dimensi:
Pusat Pemeriksaan Gear: Memeriksa Profil Gear, Orientasi Gigi, Padang Gigi
Pengukuran CMM: 100% Pemeriksaan Dimensi Utama
Pemeriksaan Projektor: Kawalan Ketepatan Profil

Ujian Prestasi:
Ujian Bunyi: ≤45dB (pada jarak 1 meter)
Ujian Hayat Perkhidmatan: ≥10⁶ Kitaran
Ujian Tork: Pengesahan Kapasiti Beban
Ujian Imbangan Dinamik: Kestabilan Kelajuan Tinggi

Kelebihan Teknikal Gear Aloi Zink

Kelebihan Ekonomi
Kos Acuan Rendah: 40% lebih rendah daripada kos acuan metalurgi serbuk
Kecekapan Pengeluaran Tinggi: Kitaran die-casting pendek, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran
Penggunaan Bahan Tinggi: ≥95%, mengurangkan sisa bahan
Kelebihan Kos Keseluruhan: 50-70% lebih rendah daripada gear bermesin

Ciri Prestasi
Redaman Getaran Baik: Sifat redaman aloi zink membantu mengurangkan bunyi
Kebolehtuangan Cemerlang: Mampu menghasilkan komponen gear bersepadu yang kompleks
Sifat Mekanikal yang Mencukupi: Kekuatan tegangan 200-380MPa, sesuai untuk kebanyakan aplikasi beban ringan
Kualiti Permukaan Baik: Kekasaran permukaan die-cast Ra1.6-3.2μm

Fleksibiliti Reka Bentuk
Integrasi Struktur Kompleks: Boleh menyepadukan ciri seperti hab, rusuk, dsb.
Pelbagai Pilihan Rawatan Permukaan: Penyaduran Elektro, Penyaduran Tanpa Elektro, Pempasifan, dsb.
Reka Bentuk Ringan: Ketumpatan 6.6g/cm³, 60% lebih ringan daripada gear keluli
Prototaip Pantas: Kitaran sampel hanya 7-10 hari

Pengenalan Produk Teras

Siri Produk dan Spesifikasi Teknikal

Siri Gear Spur Ketepatan
Julat Saiz:
Modul: 0.3-2.0
Diameter: φ5-φ120mm
Bilangan Gigi: 10-120 gigi
Ketebalan: 2-30mm

Gred Ketepatan:
Kepersisan Standard: gred ISO 9-10
Gred Ketepatan: gred ISO 8 (keperluan khas)
Ralat Profil Gigi: ≤0.02mm
Ralat Terkumpul Pitch Gigi: ≤0.05mm

Pemilihan Bahan:
Zamak 3: Tujuan umum, kecairan yang baik
Zamak 5: Kekuatan tinggi, rintangan haus yang sangat baik
ZA-8: Prestasi suhu tinggi yang baik
Aloi Zink Mesra Alam: Mematuhi piawaian RoHS

Komponen Pemacu Worm dan Worm Gear
Ciri-ciri teknikal:
Fungsi mengunci sendiri membolehkan nisbah pengurangan yang tinggi
Penghantaran lancar, bunyi kurang daripada 45dB
Kecekapan sehingga 70-90%

Parameter Prestasi:
Modul: 0.5-1.5
Nisbah Pengurangan: 5:1 hingga 60:1
Kapasiti Beban: 0.1-5 N·m
Suhu Operasi: -20°C hingga 100°C

Gear Serong dan Gear Hypoid
Senario Aplikasi:
Sistem penghantaran arah
Susun atur penghantaran dalam persekitaran terhad ruang
Aplikasi yang memerlukan penghantaran 90°

Keupayaan Teknikal:
Sudut Lingkaran: 0°-45°
Sudut Paksi: 90° (standard), sudut lain boleh disesuaikan
Kemasan Permukaan: Ra≤1.6μm
Rawatan Haba: Pengerasan permukaan pilihan

Perhimpunan Gear Planet
Kelebihan pemasangan:
Struktur padat, kapasiti galas beban yang besar
Julat nisbah penghantaran yang luas
Operasi lancar, bunyi rendah

Perkhidmatan Sokongan:
Set lengkap gear matahari, gear planet dan gear dalaman
Ujian prapemasangan komponen
Cadangan skim pelinciran
Komponen Penghantaran Khas

Jenis produk:
Sproket: Pitch 3.175-12.7mm
Takal Masa: jenis MXL, XL, L, H
Cam dan Roda Sipi
Ratchets dan Pawls

Senario Aplikasi

Peralatan Automasi Pejabat
Aplikasi Biasa:
Pemasangan gear pencetak
Sistem pemacu pengimbas
Mekanisme penyusuan kertas penyalin
Komponen pemacu mesin pencincang

Keperluan Teknikal:
Bunyi rendah: ≤40dB
Hayat perkhidmatan yang panjang: ≥5 juta kitaran
Penghantaran ketepatan: Ketepatan kedudukan tinggi
Peralatan Rumah

Julat Produk:
Gear pemasa mesin basuh
Mekanisme louver penghawa dingin
Pemacu alat kuasa
Gear perkakas dapur kecil

Keperluan Prestasi:
Rintangan kakisan: Sesuai untuk persekitaran lembap
Keselamatan dan kebolehpercayaan: Elakkan kegagalan yang tidak disengajakan
Kawalan kos: Harga yang kompetitif untuk kuantiti yang banyak
Bahagian Automotif

Komponen Aplikasi:
Gear transmisi pengelap
Pengawal selia tingkap
Mekanisme pelarasan tempat duduk
Pemacu penunjuk instrumen

Piawaian Industri:
Mematuhi keperluan kualiti industri automotif
Lulus ujian ketahanan yang berkaitan
Memenuhi keperluan berbasikal suhu
Automasi Perindustrian

Senario Penggunaan:
Pengurangan gear kecil
Gear pemacu penghantar
Penggerak injap
Memacu alat pengukur

Keperluan Khas:
Kapasiti menanggung beban yang mencukupi
Operasi lancar
Kemudahan penyelenggaraan

Sokongan dan Perkhidmatan Teknikal

Proses Perkhidmatan

Fasa 1: Analisis Keperluan (1-3 hari)
Pengesahan parameter penghantaran (nisbah gear, tork, kelajuan, dll.)
Analisis ruang pemasangan dan kaedah sambungan
Penilaian persekitaran operasi dan keperluan jangka hayat

Fasa 2: Reka Bentuk dan Sebut Harga (3-5 hari)
Reka bentuk dan pengiraan parameter gear
Pemodelan 3D dan analisis unsur terhingga
Skim acuan dan penilaian kos
Contoh penyediaan jadual

Fasa 3: Pengesahan Contoh (10-15 hari)
Pembuatan acuan dan acuan percubaan
Pengeluaran sampel dan ujian
Ujian dan pengesahan prestasi
Pengesahan dan maklum balas pelanggan

Fasa 4: Pengeluaran Besar-besaran (Mengikut jadual pesanan)
Perolehan dan pemeriksaan bahan mentah
Pengeluaran die-casting dan kawalan kualiti
Pasca pemprosesan dan pembungkusan
Penghantaran dan logistik tepat pada masanya

Fasa 5: Penambahbaikan Berterusan
Pengumpulan dan analisis data berkualiti
Pengoptimuman dan penambahbaikan proses
Susulan pelanggan tetap
Perkhidmatan naik taraf teknikal

Soalan Lazim

S: Apakah kapasiti galas beban maksimum bagi gear aloi zink?
J: Bergantung pada modulus dan saiz, gear aloi zink secara amnya boleh menanggung tork dari 0.5 hingga 50 N·m. Kapasiti khusus perlu dinilai berdasarkan aplikasi.

S: Apakah tahap ketepatan tertinggi yang boleh dicapai?
A: Ketepatan standard ialah gred ISO 9-10, dan untuk keperluan khas, ia boleh mencapai gred ISO 8.

S: Adakah pasca pemprosesan diperlukan?
A: Die-casting boleh memenuhi keperluan kebanyakan aplikasi. Untuk aplikasi ketepatan tinggi, hobbing gear dan kemasan ketepatan boleh dipilih.

S: Apakah toleransi suhu gear?
J: Julat suhu operasi biasa ialah -20°C hingga 120°C. Aloi khas boleh menahan suhu sehingga 150°C.

S: Bolehkah pengerasan permukaan dilakukan?
J: Ya, kami menyediakan rawatan pengerasan permukaan seperti penyaduran nikel kimia untuk meningkatkan rintangan haus.

S: Apakah kuantiti pesanan minimum?
A: Tiada MOQ untuk sampel. Pengeluaran besar-besaran biasanya bermula dari 5000 keping.

Cara Mendapatkan Sampel dan Sebut Harga

Kami menawarkan perkhidmatan sampel percuma, membolehkan anda merasai sendiri kualiti produk kami:

Keperluan Permintaan Contoh
Parameter gear (modulus, bilangan gigi, sudut tekanan, dll.)
Keadaan operasi (torsi, kelajuan, keperluan jangka hayat)
Keperluan antara muka pemasangan
Keperluan rawatan permukaan

Saluran Sebut Harga Pantas
Serahkan parameter gear dalam talian dan terima balasan dalam masa 24 jam
Komunikasi satu-satu dengan jurutera teknikal
Sediakan perbandingan penyelesaian pengoptimuman kos