Komponen Powertrain Die Cast Aluminium

Kekuatan teras

Kelebihan Teknikal Kami
Barisan Pengeluaran Die Casting Pintar
Mesin tuangan mati besar 1600T-3500T (jenama Buhler, Toshiba)
Sistem bantuan vakum: Ijazah vakum rongga ≤50mbar
Sistem pemantauan masa nyata: Parameter tekanan, suhu dan kelajuan boleh dikesan sepenuhnya

Inovasi Bahan dan Proses
R&D bebas bagi bahan aloi aluminium berkekuatan tinggi dan lasak
Proses rawatan haba tersuai (T5/T6/T7)
Penggunaan teknologi tuangan separa pepejal (sesuai untuk komponen yang memerlukan ketumpatan tinggi)

Teknologi Acuan Ketepatan
Hayat acuan: ≥150,000 kitaran
Ketepatan kawalan suhu acuan: ±3 ℃
Analisis simulasi CAE: Pengoptimuman penyelesaian pengisian dan penyejukan

Kawalan Kualiti Proses Penuh
Ujian tidak merosakkan sinar-X: standard ASTM E505
Pengukuran CMM: 100% pemeriksaan dimensi kritikal
Ujian tekanan dan aliran: Pengesahan mensimulasikan keadaan kerja sebenar

Pengenalan Produk Teras

Siri Produk Teras
1. Kes Penghantaran
Ciri-ciri Fungsian:
Menanggung sistem penghantaran gear, memastikan penghantaran kuasa yang tepat
Mengintegrasikan saluran minyak dan saluran penyejukan, mencapai kawalan pelinciran dan suhu
Reka bentuk ketegaran tinggi, mengurangkan getaran dan penghantaran bunyi
Parameter Teknikal Utama:
Bahan: AlSi9Mg (Kekuatan tegangan ≥320MPa selepas rawatan haba)
Ketebalan dinding: 3-8mm (Kawalan keseragaman ±0.5mm)
Ketepatan dimensi: gred CT6-7, kedudukan lubang pelekap kritikal ±0.05mm
Keketatan Udara: ≤0.1kPa/min kadar kebocoran (pengesanan nitrogen)
Kelebihan Teras:
Teknologi tuangan mati vakum: Porositi ≤1%, meningkatkan rintangan tekanan
Penyepaduan sisipan: Menyokong pra-tuang tempat duduk galas dan sesendal
Pengoptimuman rawatan permukaan: Pengoksidaan arka mikro atau salutan serbuk, rintangan kakisan 3x lebih baik

2. Kepala Silinder Enjin
Ciri-ciri Fungsian:
Mengedap kebuk pembakaran, menahan suhu tinggi dan gas tekanan tinggi
Mengintegrasikan struktur kompleks seperti alur masuk dan ekzos, jaket air penyejuk dan laluan minyak
Menyokong komponen kritikal seperti injap dan palam pencucuh
Parameter Teknikal Utama*:
Bahan: A380 (Kekuatan suhu tinggi ≥250MPa/250℃)
Kawalan ubah bentuk terma: ≤0.1mm/100mm (Ujian keadaan kerja simulasi)
Permukaan pengedap kebuk pembakaran: Kerataan ≤0.05mm
Rintangan keletihan: Lulus 1000 jam ujian kejutan sejuk dan panas
Kelebihan Teras:
Tuangan picit setempat: Ketumpatan di sekeliling kebuk pembakaran meningkat kepada 99.5%
Simulasi digital: Menggunakan CFD untuk mengoptimumkan saluran aliran penyejukan, kawalan perbezaan suhu ≤5℃
Proses pengeluaran hijau: Kadar kitar semula aluminium sisa ≥90%

3. Kuali Minyak
Ciri-ciri Fungsian:
Menyimpan minyak enjin dan mengawal peredaran minyak
Mengintegrasikan plat penyekat dan struktur skrin penapis, mengurangkan buih minyak
Reka bentuk anti-getaran dan anti-kejutan, boleh disesuaikan dengan keadaan jalan yang kompleks
Parameter Teknikal Utama:
Bahan: ADC12 (Pemanjangan ≥3.5%)
Prestasi anti-getaran: Lulus ujian ketahanan pecutan 30g
Ketepatan permukaan pengedap: Kerataan ≤0.1mm, memastikan tiada kebocoran
Rintangan kakisan: Lulus 500 jam ujian semburan garam
Kelebihan Teras:
Reka bentuk topologi ringan**: pengurangan berat 25% sambil memastikan ketegaran
Penyepaduan pelbagai fungsi: Boleh menyepadukan tempat duduk pelekap sensor minyak melalui tuangan die
Struktur pengurangan hingar: Reka bentuk penyekat dalaman yang dioptimumkan, mengurangkan bunyi tetesan minyak

Senario Aplikasi

Penumpang dan Kenderaan Perdagangan
Kepala silinder enjin bahan api tradisional, kuali minyak
Kes penghantaran automatik/manual
Komponen sarung sistem kuasa hibrid

Kenderaan Tenaga Baharu
Selongsong sistem pemacu elektrik
Komponen struktur pek bateri
Kes pengurangan

Kenderaan dan Jentera Khas
Penghantaran jentera pembinaan
Komponen kuasa jentera pertanian
Selongsong set penjana

Sokongan dan Perkhidmatan Teknikal
Proses Perkhidmatan
1. Analisis Permintaan (3-5 hari bekerja)
Pengesahan keadaan kerja dan keperluan prestasi
Reka bentuk awal dan pemilihan bahan

2. Reka Bentuk Penyelesaian dan Sebutharga (5-10 hari bekerja)
Reka bentuk 3D dan analisis simulasi CAE
Penyelesaian acuan dan penilaian kos

3. Pembuatan Acuan dan Sampel (30-45 hari)
Pemprosesan acuan ketepatan
Contoh pengeluaran dan pemeriksaan percubaan

4. Pengeluaran dan Penghantaran Besar-besaran (mengikut pelan pesanan)
Kawalan ketat ke atas proses pengeluaran besar-besaran
Penghantaran tepat masa dan sokongan logistik

Kenapa pilih kami
Mengapa Memilih Komponen Powertrain Die-Cast Aluminium Kami?
Reka Bentuk Ringan: 40% -60% pengurangan berat berbanding bahagian besi tuang tradisional, meningkatkan kecekapan tenaga
Integrasi Struktur: Struktur dalaman yang kompleks dibentuk sekeping, mengurangkan langkah pemasangan
Pelesapan Haba Cemerlang: Aloi aluminium mempunyai kekonduksian haba yang tinggi, meningkatkan kecekapan pengurusan haba
Ketekalan Pengeluaran Tinggi: Kawalan pintar memastikan kualiti yang stabil dalam pengeluaran besar-besaran